Гранулатор со мешалка со висок смолкнување: Клучен гранулатор со влажен процес за ефикасна гранулација

Гранулатор за мешалка со висок смолкнувањеКлучен гранулатор за влажен процесза ефикасна гранулација

Брзиот мешачки гранулатор е често користена процесна опрема во производството на цврсти дозирани форми во фармацевтската индустрија, која интегрира повеќе функции како што се мешање и гранулација. Широко се применува во фармацевтската, прехранбената и хемиската индустрија. Оваа опрема овозможува мешање и гранулација во еден чекор, испорачувајќи висококвалитетни гранули без вкрстена контаминација и е во согласност со барањата на GMP.

Во зависност од опремата што се поврзува низводно во процесот на производство, опремата за влажна гранулација може да се прилагоди или како SHLG мешачки гранулатор со висок смолкнување или како SHL гранулатор со брз мешач.

Опремата користи PLC контрола и регулација на брзината на конверзија на фреквенцијата. Сите операции можат автоматски да се завршат според параметрите на процесот поставени од корисникот, а сите параметри на процесот можат да се отпечатат, со автентични и сигурни оригинални записи. За време на работата, материјалите се внесуваат во садот за мешање преку вакуумска доводна цевка/доводна цевка за подигнување/рачно доводна цевка. Правот се меша со лопатка за мешање; со вбризгување на лепилото, правот постепено се навлажнува и обликот на материјалот се менува. Ножот за гранулација сместен на хоризонталната оска на ѕидот на садот ротира истовремено со лопатката за мешање за да генерира вртлог, овозможувајќи материјалите целосно да се мешаат, превртуваат и судираат. Кога превртените грутчести материјали минуваат низ областа на брзо ротирачкиот нож за гранулација, тие се целосно здробени во гранули со ножот за гранулација. Во исто време, гранулите меѓусебно се екструдираат, судираат, тријат, сечат и месат во тродимензионално движење, правејќи ги гранулите пофини и поуниформни.

1) Комплетен сет на електрични компоненти од меѓународно реномирани брендови, со употреба на Siemens PLC и екран на допир, како и Schneider фреквентен конвертор за прилагодување на брзината;

2) Ножот за гранулација има структура во облик на елка, лопатката за мешање има нова структура со три листа и се користи комбиниран заптивка од механичка заптивка и воздушна заптивка;

3) Иновативен погон на запчаници, кој ја подобрува деформацијата на напрегањето предизвикана од толеранциите на машинската обработка и го олеснува инсталирањето и расклопувањето;

4) Опремен со уред за кревање со мешалка за да се обезбеди безбедност во производството (опремен за гранулатор за брз миксер со волумен од 200L и повеќе);

5) Цилиндарот за гранулација е опремен со уред за отворање со помош на електрична енергија, кој заштедува труд и обезбедува безбедност во производството (опремен за гранулатор со брз миксер со волумен од 100L и повеќе);

6) Капакот на цилиндерот и телото на цилиндерот, како и отворот за празнење и гранулаторот за брз миксер, имаат дизајн на заптивка на воздушни перничиња со добар ефект на запечатување; кога притисокот на запечатување е недоволен, контролата на блокирање ќе го запре производството и ќе даде аларм;

7) Лопатката за мешање, ножот за гранулација и ножот за гранулација (со ножот за гранулација) се додаваат со контрола на брзината со затворена јамка, која ја детектира вистинската брзина на вратилото и ја прикажува на екранот; брзината е точна, не е засегната од оптоварувањето или грешката во брзината на моторот; исто така има функција на следење на абнормалната брзина и алармирање во случај на дефект на спојката;

8) Главната машина е опремена со конусен бункер за додавање кашеста маса и рачен топчест вентил; опционален резервоар за додавање кашеста маса под притисок + пиштол за прскање (или резервоар за мешање на раствор + перисталтична пумпа + пиштол за прскање) може да се конфигурира за да се реализира автоматско додавање кашеста маса без остатоци и прецизно мерење на додавањето кашеста маса (со мерач на проток или ултра ниска платформа со скала);

9) Главната машина е опремена со интерфејс за вакуумско напојување, кој може да се поврзе со вакуумски фидер или извор на вакуум за да се реализира автоматско напојување;

10) Резервирани цевководи за чистење, кои можат да се поврзат со изворот на вода на машината за чистење за CIP чистење;

11) Времето на мешање и гранулација ги исполнува барањата на процесот на соодветните цврсти препарати (генерално 6-10 мин/серија);

12) Приносот на гранулација е >99%;

13) Формулите за автоматско производство и автоматско чистење на опремата поддржуваат променлива контрола на процесот, а параметрите на процесот на секоја фаза можат да се постават независно за да се задоволат потребите на прилагодените процеси на клиентите;

14) Може да се конфигурира со функции за електронски потпис, складирање на податоци и ревизорска трага, а може и да печати податоци од процесот;

15) Опционално време, струја или вртежен момент како одредување на крајната точка;

16) Опремата го има положено EU CE сертификатот;