1000F GMP обложувач на таблети | Систем за обложување по мерка со голем капацитет за фармацевтска индустрија
Автоматската машина за обложување со висока ефикасност е специјално надградена за процесите на обложување на разни таблети и големи апчиња. Додека ја подобрува искористеноста на ексципиенсите и ефикасноста на производството, таа исто така обезбедува конзистентност и стабилност на материјалите на производот. Со сигурни техники на производство, функционалност на заменливи буриња и CIP дизајн што ги исполнува барањата на GMP и FDA, нејзината единствена комбинација на карактеристики го намалува времето за промена на серии и ги задоволува разновидните оперативни потреби. Во моментов е претпочитаната опрема за апликации за обложување со филмови и шеќер.
Принцип на работа
Под ротационото дејство на валјакот за обложување, таблетите или капсулите што треба да се обложат постојано се движат во валјакот. Перисталтичката пумпа го пренесува медиумот за обложување до пиштолот за прскање за да ги испрска врз површините на таблетите или капсулите што треба да се обложат. Под негативен притисок, единицата за ракување со влезниот воздух снабдува чист топол воздух до подлогата за таблети според зададените процедури и параметри на процесот за да се исушат таблетите или капсулите. Топлиот воздух се испушта од единицата за ракување со излезниот воздух на дното од слојот таблети или капсули, така што медиумот за обложување испрскан врз таблетите или капсулите брзо формира цврст, густ, рамен и мазен филм за да се заврши операцијата на обложување.
Карактеристики
- Контролниот систем кој се состои од PLC и HMI е разумно дизајниран со флексибилно програмирање, исполнувајќи различни професионални барања за процесот со сигурна работа и стабилни перформанси и во согласност со барањата на GMP.
- Под дејство на аеродинамичниот миксер на плочата за диверзија, таблетите или капсулите се вртат непречено и често се менуваат, така што се елиминира можноста таблетите или капсулите да паѓаат од високи позиции и да се судираат, се избегнуваат скршени рабови и се зголемува брзината на готовите производи. Горната површина на плочата за диверзија е тесна, со што се избегнува лепењето на завојот на нејзината површина, со што се заштедува завојот и се подобрува квалитетот на лекот.
- Повратната цевка е откажана во перисталтичната пумпа со променлив притисок. Радиусот на ротација на ваљакот се менува со промената на притисокот, така што излезната паста и волуменот на пастата се автоматски избалансирани, ефектот на распрскување е стабилизиран, системот за прскање е оптимизиран, се избегнува блокирање на пиштолот за прскање, се зачувува облогата. Покрај тоа, лесно се чисти без мртви агли.
- Се користи нов тип на пиштол за прскање со рамномерно распрскување, голема површина за прскање и прилагодлива насока. Млазницата не е засегната од волуменот на полнење, а уредот за чистење на блокираниот пиштол за прскање може да обезбеди континуирано премачкување, да го скрати времето на премачкување и да заштеди време на премачкување.
- Се реализира квантитативен приказ и контрола на техничките параметри. SOP операцијата може да се состави за да се води операцијата со користење на квантитативни индикатори и да се обезбеди конзистентност на квалитетот на секоја серија лекови, целосно исполнувајќи ги барањата на GMP.
Сертификати

Патент за производи












