Нов дизајн на фармацевтски валјак компактор гранулаторно производство
Апликација
Набивачот со валјак прифаќа континуирано полнење и празнење, ги интегрира функциите на мелницата за набивање, сечење и гранулирање/ директно прави прав во гранули.Посебно е погоден за гранулација на материјали кои се термо-чувствителни и чувствителни на влажност, лесно разградливи или агломерирани.Широко се користи во фармацевтската, прехранбената, хемиската и други индустрии.Во фармацевтската индустрија, гранулите направени од компактор со ролери може директно да се притиснат во таблети или да се полнат во капсули.
Карактеристики
▲ 3 функции во една единица: набивање, сечење, мелница за гранулирање
▲ Поедноставен процес за добивање високо стабилни гранули.Не се додава вода или друга течност и треба да се суши, така што губењето на активни состојки поради распаѓање може да се елиминира.
▲ Ролки достапни со различни типови: мазни, анилокс, кири
▲ Целокупен модуларен дизајн, компактна структура, подобро искористување на просторот
▲ Областа за напојување е одвоена од работната површина за да се спречи вкрстена контаминација.
▲ Со вакуумски издувен воздух за системот за напојување
▲ Целосно исполнувајте ги барањата за GMP
▲ Контролен систем што одговара на 21 CFR Дел 11 барања
Технички параметар
| Модел на ставка | LG-15 | LG-30 | LG-60 | LG-100 | LG-200 | LG-300 |
| Капацитет на товарење (kg/h) | 15 | 30 | 60 | 100 | 200 | 300 |
| Вкупна моќност (kW) | 3 | 3.5 | 11.5 | 13 | 16.5 | 27 |
| Максимален притисок на валјакот (MPa) | 13 | 13 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Моќност на чилер за вода (kW) | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 | 1.46 |
| Тежина (кг) | 800 | 1000 | 2200 година | 2600 | 3600 | 5000 |
| Димензии (Д*Ш*В)(мм) | 1020*1120*1620 | 1200*920*1600 | 1580*1100*1600 | 1899*1377*1846 г | 2066*1460*1958 | 2000*3800*3300 |
Забелешка: Нашата компанија може да ги прилагоди производите според барањата на корисниците
Принцип на работа
Компакторот со ролери на LG главно се состои од следниве делови: систем за пренесување материјал, систем за пренос на материјал што го менува правецот, систем за истиснување, систем за дробење, систем на предниот капак, систем за водено ладење, систем за големина на гранули, хидрауличен систем, комбинација на каросеријата на машината, комбинација на покривна плоча и систем за ротирачки екран (не е предвиден за инсталација на партиција).
Производство - напредна опрема за обработка
Производство - напредна опрема за обработка
Производство - Посно менаџмент (локација на склопување)
Производство- Управување со квалитет
Политика за квалитет:
клиентот на прво место, квалитетот на прво место, постојаното подобрување и извонредноста.
Напредна опрема за обработка + прецизни инструменти за тестирање + строг тек на процесот + проверка на готовиот производ + FAT на клиентите
=Нулта дефект на фабричките производи
Контрола на квалитетот на производството (прецизни инструменти за тестирање)
пакување и испорака
